Ziasioti sulamisrõhuandurite eelised
1- Autonull / Magnetiline null, super anti-häired, ühe-klõpsuga kustutamine, lühise eemaldamine ja magnetiline kustutamine, kohapeal lihtne siluda.
2- Digitaal-analoog-integraallülituse disain.
3- Siseturvaline, täpne, stabiilne ja usaldusväärne. Nutikas, turvaline ja kasutajasõbralik
4- Dynisco ja Gefrani sulamisrõhuandur vahetatav, elavhõbedavaba ja AFT-tehnoloogia ning sulamiga täidis, mitte-toksiline ja keskkonnasõbralik-, kulutõhus ja hõlpsasti kasutatav.
5- Mitmeid parameetreid saab kohandada, kõrge temperatuuri tüübid, plahvatuskindel, kapillaarkaitsega, releeväljund, digitaalne LCD-ekraan, lõhkepistikute tüübid teie valikule, imporditud roostevabast terasest materjal, kõrge täpsus.
6- CE, RoHS, SIL2, PL"c" sertifikaat.
7- jäik/paindlik vars koos/ilma termopaari anduri struktuuriga valikuline, painduv toru ja spetsiaalne membraaniisolatsioon;
Kuidas sulamisrõhuandur töötab?
Sulamisrõhuandur muudab sulamaterjali rõhu elektrisignaaliks järgmiste sammude kaudu:
Surve rakendamine: sulamaterjal avaldab survet anduri membraanile.
Diafragma deformatsioon: membraan deformeerub vastusena rõhule.
Signaali muundamine: deformatsiooni tuvastab andurelement (nt deformatsioonimõõtur või piesoelektriline kristall) ja muundatakse elektriliseks signaaliks.
Väljund: elektriline signaal edastatakse jälgimiseks ja reguleerimiseks juhtimissüsteemi.
Näiteks ekstruuderi sulamisrõhuandur mõõdab ekstruuderis oleva sula plasti rõhku ja saadab signaali ekstruudeerimisprotsessi reguleerimiseks.
Sulamisrõhu andur vs sulamisrõhu saatja
Kuigi termineid kasutatakse sageli vaheldumisi, on neil peamised erinevused:
Sulamisrõhu andur:Muudab rõhu elektriliseks signaaliks, kuid ei võimenda ega reguleeri signaali.
Sulamisrõhu saatja:Võimendab ja konditsioneerib signaali, muutes selle sobivaks pika{0}}edastuseks.
Rakendus:Andureid kasutatakse sageli kohalikus jälgimises, saatjaid aga kaugseiresüsteemides.
Sulamisrõhuanduri rakendused
Sulamisrõhuandurid on kriitilise tähtsusega tööstusharudes, mis hõlmavad materjalide kõrget{0}}temperatuuri töötlemist. Peamised rakendused hõlmavad järgmist:
1. Plastikust väljapressimine
Ekstruuderi sulamisrõhuandur jälgib sula plastiku rõhku ekstruuderi tünnis.
Tagab ühtlase tootekvaliteedi ja hoiab ära seadmete kahjustamise.
2. Pritsevormimine
Mõõdab sulamaterjali rõhku vormiõõnes.
Aitab säilitada täpset kontrolli vormimisprotsessi üle.
3. Puhumisvormimine
Jälgib rõhku õõnsate plastosade moodustumise ajal.
Tagab ühtluse ja vähendab materjali raiskamist.
4. Kummi töötlemine
Mõõdab sulakummi rõhku ekstrusiooni- ja vormimisprotsessides.
Näide: Kõrge temperatuuriga sulamisrõhuandur kummi ekstrusiooniks.
5. Toiduainete töötlemine
Kasutatakse toiduainete kõrgtemperatuurilistes{0}}ekstrusiooniprotsessides.
Tagab tootmise ohutuse ja järjepidevuse.
6. Keemiline töötlemine
Jälgib rõhku kõrgel temperatuuril{0}}keemilistes reaktsioonides.
Näide: sulamisrõhu ja -temperatuuri andur keemiliste reaktorite jaoks.
Järeldus
Sulamisrõhuandurid on kõrgtemperatuurilistes{0}}tööstusprotsessides asendamatud tööriistad, mis tagavad rõhu täpse mõõtmise ja juhtimise. Alates plastitootmises kasutatavatest ekstruuderi sulamisrõhumuunduritest kuni kummi töötlemisel kasutatavate kõrgtemperatuuriliste sulamisrõhumuunduriteni on need seadmed tõhususe ja tootekvaliteedi optimeerimisel ülitähtsad. Andurite ja saatjate erinevuste ning nende spetsiifiliste rakenduste mõistmine on teie vajadustele vastava õige seadme valimisel ülioluline.
Hiina ühe professionaalseima sulamisrõhu saatja muunduri tootjana ja tarnijana iseloomustavad meid kvaliteetsed tooted ja madal hind. Tere tulemast hulgimüügile meie tehases müüdava enimmüüdud sularõhumuunduriga. Kohandatud teenuse saamiseks võtke meiega ühendust.