Ziasioti rõhuandurid

 

 

Ziasiot on keskendunud rõhuandurite uurimis- ja arendustegevusele ning tootmisele 20+ aastat

Erinevate materjalide ja mõõtmetega kõikvõimalikud rõhuandurid -, mis sobivad erinevateks rakendusteks, saadaval on ka OEM-teenus!

Globaalne kõrgtehnoloogia - Tipptasemel imporditud kiibid
Eelistatud kvaliteetsed materjalid

Rõhuandurite masstootmine, pakkudes manomeetrilist rõhku, absoluutrõhku, räni rõhku, diferentsiaalrõhku ja muud tüüpi.

Miks valida USA

 

 

Meie tehas:Shanghai Ziasiot Technology Co., Ltd. on kogenud rõhu- ja temperatuuriandurite ning saatjate valmistamise ettevõte.

 

Tooted:Meie ettevõtte väljatöötatud ja toodetud peamised tooted koosnevad mitmest seeriast, sealhulgas juhtmevabad andurid, vooluandurid, lineaarid, rõhuandurid, vedeliku taseme andurid, kõrge temperatuuri sulamisrõhu andurid, sulamismanomeetrid, kõrge temperatuuri sulamisrõhu andur, temperatuuriandur, termotuumasünteesi indeksi instrument, rõhu kalibreerimissüsteem, nutikas digitaalne instrument, lõhkamislüliti, nutikas kodusüsteem, nutikas moodul, nutika keha skaala, täielik laborijuhtimissüsteem, Internet ja automatiseeritud labori juhtsüsteem.

 

Meie sertifikaat:Et rõhutada meie pühendumust kvaliteedile ja mainele, tagavad kõigi ziase kaubamärkide teadus- ja arendustegevuse ning tootmisprotsessid RoHS, ISO, CE, CMC, CPA, endiste ja muude sertifikaatide omamise ja omamise.

 

Tootmine ja kvaliteet:ZiasIOT pühendub töötleva tööstuse ja selle tootlikkuse suurendamisele. Tööstusvaldkonna temperatuuri ja rõhu kontrollimise võime on tootlikkuse edendamiseks ja kvaliteetsete toodete tootmiseks ülioluline{1}}.

 

Tööstuslike rõhumuundurite tüübid
1. Elektrooniline rõhuandur

Need elektroonilised saatjad on loodud aitama operaatoritel protsesside tõhusust parandada. Saatjad on konstrueeritud lihtsate seadistustega. Need sisaldavad piezoresistiivseid andureid, mis aitavad staatilist rõhku kompenseerida. Saatjad võivad olla varustatud Foundation Fieldbus ja HART® protokollidega. See võimaldab neil hoiatada operaatoreid võimalike rikete või seiskamiste eest. Pakume erinevaid elektroonilisi rõhuandureid, mis võivad pakkuda diferentsiaal-, manomeetri- ja absoluutrõhu mõõtmist. Neid saab digitaalselt integreerida igasse juhtimissüsteemi. See võimaldab neil kõrvaldada muunduri ebatäpsused ja tagada täpse mõõtmise.

2. Pneumaatiline rõhuandur

Paljud meie pakutavad pneumaatilised saatjad on mõeldud diferentsiaalrõhu mõõtmiseks. Need on konstrueeritud d/p-elementidega, mis mõõdavad rõhku ja annavad proportsionaalse väljundsignaali. Nende pneumaatiliste rõhumuundurite vahemikud on 0 kuni 210 kPa.

3. mõõturõhuandur

Manomeetrirõhu mõõtmiseks mõeldud saatjad on loodud vastama kaheksa korda kiiremini kui tavalised rõhumuundurid. Mõõtururõhuandurid on võimelised mõõtma rõhku vahemikus 0,3 kuni 10000 psi. Saame varustada neid saatjaid HART, Profibus PA ja Foundation Fieldbus protokollidega. Need pakuvad stabiilset jõudlust kaks kuni viis aastat.

4. Absoluutse rõhu saatja

Saatjad annavad pneumaatilisi väljundsignaale pärast absoluutrõhu mõõtmist. Neil on äärmiselt lai mõõtevahemik 0,07 kuni 200 kPa ja 0 kuni 10 000 psi. Absoluutrõhuandurid on saadaval erinevates materjalides, nagu 316L roostevaba teras, C-276 sulam ja Hastelloy niisutatud materjalid.

5. Diferentsiaalrõhu saatja

Pakume diferentsiaalrõhuandureid koos tasapinnalise ja d/p elemendiga. Nende saatjate kalibreeritud vahemik võib olla vahemikus 0,5 inH2O kuni 2000 psi (1,2 mbar kuni 276 baari). Neid saab varustada HART ja Foundation Fieldbus protokolliga. Samatasandiline konstruktsioon võimaldab saatjaid integreerida erinevat tüüpi kollektorite, põhielementide ja membraani tihenditega.

Kuidas valida rõhumuundurit
 

Siin on kolm olulist asja, mida rõhuanduri valimisel arvestada.

Täpsus

Täpsus viitab sellele, kui täpselt saatja väljund vastab tegelikule mõõdetavale rõhule. Seda väljendatakse tavaliselt protsendina saatja -skaala ulatusest.
Näiteks saatja täisskaala vahemikus 100 psi ja täpsusega ±0,5% oleks ±0,5 psi.

Rõhuvahemik

Vahemik viitab minimaalsele ja maksimaalsele rõhule, mida saatja suudab mõõta.
Vahemik on tavaliselt väljendatud rõhuühikutes, nagu psi, bar või kPa.
Oluline on valida rakendusele sobiva ulatusega saatja, kuna liiga väikese ulatusega saatja ei pruugi olla võimeline mõõtma vajalikku rõhku, samas kui liiga suure ulatusega saatja ei pruugi olla nii täpne.

Stabiilsus

Rõhuanduri stabiilsus viitab sellele, kui hästi see aja jooksul oma täpsust säilitab.
See on oluline rakendustes, kus mõõdetav rõhk võib aja jooksul aeglaselt muutuda, näiteks keemilises protsessis. Stabiilsust väljendatakse tavaliselt protsendina kogu-skaala vahemikust aastas.
Näiteks saatja täisskaala vahemikus 100 psi ja stabiilsus ±0,1% aastas oleks ±0,1 psi aastas.

 

Elektroonilise rõhumuunduri tööstuslikud rakendused
 

Protsessi voolu jälgimine seadmetes:Kuna rõhuandurid sobivad vedeliku või gaasi rõhu jälgimiseks, on need kasulikud paljude tööstus- ja tootmisseadmete jälgimiseks. Kui tootmisseadmetes tuvastatakse mis tahes tüüpi vedeliku või gaasi voolus rõhu langus, tõus või kõikumine, võib see viidata sellele, et protsessid ei toimu spetsifikatsioonidele ja võib vaja minna täiendavat hooldust.

 

Hüdraulilised ja pneumaatilised süsteemid:Hüdraulilised ja pneumaatilised süsteemid on paljude tootmisseadmete ja protsesside põhikomponent. Kui rõhuandureid kasutatakse vedeliku või õhu ülekande ebanormaalse suurenemise või vähenemise tuvastamiseks, suudavad nad tuvastada võimalikud lekked, ummistused ja muud stsenaariumid, mis põhjustavad ebaefektiivse töö, võimalikud seadmete kahjustused ja võimaliku planeerimata seiskamise.

High Temperature Digital Pressure Transmitter Transducer

 

High Temperature Digital Pressure Transmitter Transducer

Vaakumtehnoloogia:Vaakumtehnoloogia, mida kasutatakse sageli komposiitvormimise tootmises, lennuseadmete tootmises ja muudes tööstusprotsessides, on tootmise võtmeprotsess. Rõhuandurid võivad aidata tagada tõelise vaakumi säilimise nende stsenaariumide korral ja aidata tuvastada võimalikke probleeme piisavalt varakult, et vähendada võimalikke osade kasutuselt kõrvaldamist või ümbertöötamist.

 

Paagi vedeliku taseme jälgimine:Usaldusväärne vedeliku- ja gaasihoidla on kriitilise tähtsusega tootmisprotsesside katkestusteta tagamiseks ning rõhuandureid kasutatakse sageli võimalike lekete või muude paagi hoiukeskkonna muutuste tuvastamiseks. Varajane lekete avastamine võib vähendada materjalikadu, vältida seadmete kahjustusi ning vähendada tervise- ja ohutusriske.

 

Keskkonnaalased rakendused:Rõhuandureid kasutatakse sageli rajatise heitkoguste mõõtmiseks ja need võivad tehnikuid hoiatada, kui need tasemed ületavad vastuvõetavaid standardeid, aidates ära hoida võimalikke rikkumisi ja trahve, hoides samal ajal rajatise vastavust keskkonnanõuetele.

Rõhuanduri kalibreerimismeetodid

 

Rõhuanduri kalibreerimiseks vajalikud tööriistad ja seadmed
Rõhuanduri kalibreerimiseks on vaja mitmeid tööriistu ja seadmeid. Siin on nimekiri olulistest asjadest:
Surve allikas:Usaldusväärne rõhuallikas, mis suudab piisava täpsusega genereerida soovitud rõhuvahemikku.
Võrdlusstandard:Kalibreeritud etalon, mis annab võrdluseks täpsed rõhuväärtused.
Multimeeter:Digitaalne multimeeter, mis on võimeline mõõtma pinget ja voolu rõhuanduri väljundsignaali kontrollimiseks.
Kalibreerimistarkvara:Valikuline tarkvara automaatseks andmete kogumiseks, analüüsiks ja kalibreerimisprotsessi dokumenteerimiseks.
Ühenduskaablid:Sobivad kaablid rõhuanduri ühendamiseks rõhuallika ja muude mõõtmisseadmetega.
Tihendusmaterjalid:Erinevad tihendusmaterjalid, nagu teflonlint või hermeetik, et tagada lekkevabad{0}ühendused.
Kalibreerimissertifikaadid:Võrdlusstandardi ja muude kalibreerimisprotsessis kasutatavate seadmete kalibreerimissertifikaadid.

 

Rõhuanduri kalibreerimise samm-sammuline--juhend
Koguge vajalik varustus:Alustage kõigi kalibreerimisprotsessiks vajalike tööriistade ja seadmete kogumisega. See võib hõlmata rõhuallikat, võrdlusstandardit, multimeetrit, kalibreerimistarkvara ja sobivaid ühenduskaableid.
Valmistage surveallikas ette:Seadistage rõhuallikas vastavalt rõhuanduri spetsifikatsioonidele. Veenduge, et rõhuallikas suudab piisava täpsusega genereerida soovitud rõhuvahemikku.
Ühendage rõhuandur:Ühendage rõhuandur sobivate ühenduskaablite abil rõhuallikaga. Veenduge, et ühendused on kindlad ja leketeta.
Seadistage kalibreerimistarkvara:Kui kasutate kalibreerimistarkvara, konfigureerige see rõhuanduriga suhtlema ja kalibreerimisandmeid salvestama. Kalibreerimisparameetrite (nt rõhuvahemiku ja mõõtmisintervallide) seadistamiseks järgige tarkvara juhiseid.
Tehke nullkalibreerimine:Alustage kalibreerimisprotsessi nullkalibreerimisega. See hõlmab saatjale nullrõhu rakendamist ja nullpunkti reguleerimist, et kõrvaldada kõik nihked või nihked.
Tehke ulatuse kalibreerimine:Pärast nulli kalibreerimist rakendage saatjale teadaolevat rõhku selle tööpiirkonnas. Salvestage väljundsignaal ja võrrelge seda eeldatava väärtusega. Reguleerige ulatuse kalibreerimist, et minimeerida vigu ja tagada täpsed näidud kogu rõhuvahemikus.
Kontrollige kalibreerimist:Kui kalibreerimisprotsess on lõppenud, kontrollige rõhuanduri täpsust, rakendades erinevaid rõhku ja võrreldes mõõdetud väärtusi eeldatavate väärtustega. See aitab tuvastada kõik allesjäänud vead või kõrvalekalded kalibreerimisel.

Rõhuanduri täpsus
 

Täielik-skaala täpsus (FS-i täpsus):Täielik-skaala täpsus näitab maksimaalset lubatud viga protsendina saatja täis-skaala ulatusest. Näiteks kui rõhumuunduri täisskaala ulatus on 100 psi ja FS-i täpsus ±1%, tähendab see, et saatja väljund võib tegelikust rõhuväärtusest erineda kuni 1% 100 psi või ±1 psi võrra.

 

Ajavahemiku täpsus:Ulatuse täpsus mõõdab saatja täpsust selle täis-skaalavahemiku teatud osas, tavaliselt alumise vahemiku piiri (LRL) ja ülemise vahemiku piirangu (URL) vahel. Seda väljendatakse protsendina ulatusest, mitte kogu-skaalavahemikust. Näiteks kui rõhuanduri vahemik on 0–100 psi ja ulatuse täpsus on ±0,5%, tähendab see, et saatja väljund võib erineda kuni 0,5% vahemikust (100 psi - 0 psi=100 psi), mis on ±0,5 psi selles vahemikus.

 

Null täpsus:Nulltäpsus tähistab maksimaalset lubatud viga rõhuvahemiku madalaimas otsas (tavaliselt alumine vahemiku piir, LRL). Seda väljendatakse protsendina saatja täis-skaalaulatusest. Näiteks kui rõhuanduri vahemik on 0-100 psi ja nulli täpsus ±0,2%, tähendab see, et saatja väljund võib nullrõhul (0 psi) erineda kuni ±0,2% täisskaala vahemikust (0–100 psi).

 

Lineaarsuse täpsus:Lineaarsuse täpsus hindab, kui täpselt saatja väljund järgib sirgjoont kogu selle -skaala ulatuses. Seda väljendatakse sageli protsendina kogu-skaala ulatusest. Täiesti lineaarse saatja lineaarsuse täpsus oleks 0%. Kui saatja lineaarsuse täpsus on ±0,2%, tähendab see, et saatja väljund võib kogu ulatuses sirgjoonest erineda kuni ±0,2% kogu -skaala ulatusest.

 

Hüstereesi täpsus:Hüstereesi täpsus mõõdab erinevust saatja väljundis, kui rõhku rakendatakse samas rõhuvahemikus kasvavas ja kahanevas suunas. Seda väljendatakse ka protsendina kogu-skaala ulatusest.

 

Korratavuse täpsus:Korratavuse täpsus hindab saatja võimet toota sama väljundit, kui sellele avaldatakse samades tingimustes mitu korda sama rõhku. Seda väljendatakse protsendina kogu-skaala ulatusest.

 

Temperatuuri mõjud:Rõhuanduri täpsust võivad mõjutada ka temperatuurikõikumised. Tootjad määravad tavaliselt, kuidas täpsus muutub koos temperatuuriga, sealhulgas nulltemperatuuri koefitsient ja vahemiku temperatuuri koefitsient.

 

Rõhuanduri tavahooldus

1. Õppige instrumendi toimimise ja kuvamise kohta rõhuanduri tootja valves olevatelt töötajatelt ning koristage õigeaegselt kaitsekarbis olevad esemed.
2. Otsige õigeaegselt üles lahtised juhtmestikud ja kinnitusdetailid ning tegelege nendega, puhastage regulaarselt rõhuanduri välispinda ning teostage rõhujuhtimise toru ja juurventiili -korrosioonivastane toime.
3. Kontrollige, kas rõhuanduri näit on kooskõlas kohapealse-manomeetri ja teisese manomeetri näiduga.
4. Kontrollige rõhuandurit (sealhulgas rõhujuhttoru ja ventiili) lekete, kahjustuste ja korrosiooni suhtes.
5. Probleemide avastamisel tuleks nendega õigeaegselt tegeleda ning patrullkontrollide kohta protokollida.
6. Tehke head tööd rõhuanduri vee- ja põrutuskindlate meetmete osas.
7. Talvel rakendage täpse kuvamise tagamiseks antifriisi ja soojuse säilitamise meetmeid rõhumuundurite, survejuhttorude ja nendega seotud seadmete jaoks.

Explosion Proof Digital Pressure Transmitter Transducer

Ettevaatusabinõud rõhuanduri jaoks

 

 

1. Blokeerimisseadmega rõhuanduri lahtivõtmisel, paigaldamisel või reguleerimisel tuleb õnnetuste vältimiseks esmalt blokeerimisseade eemaldada.
2. Mürgistesse ja kahjulikesse kohtadesse paigaldatud rõhuandurite puhul tuleb kahjulikud ja mürgised ained enne hooldust täielikult eemaldada või instrument eemaldada ja transportida hoolduseks ohutusse kohta.
3. Hapniku- ja muude õlivabade mõõtevahendite{1}}rõhuandurite renoveerimisel veenduge, et rõhuanduri väljalaskeklapp oleks õlivaba.
4. Väga söövitav keskkond või ülekuumenenud aurutemperatuuriga keskkond ei tohiks olla rõhuanduriga otseses kontaktis ning tuleks lisada isolatsioonimeetmed.
5. Vältige räbu ja muude peenosakeste settimist survejuhttorusse ja torujuhtme blokeerimist.
6. Auru või muu kõrge -temperatuuri kandja mõõtmisel ei tohi rõhumuunduri töötemperatuur ületada 85 kraadi. Kui see ületab 85 kraadi, tuleb paigaldada kondensatsioonirõngas ja kondensatsioonirõngas täita kondensveega, et vältida rõhuanduri kokkupuudet auruga. otsene kontakt. Vajadusel saab lisada kondensatsioonipaagi.

 

 
KKK
 

K: Mis on rõhuandur ja miks on selle hooldus oluline?

V: Rõhuandur on seade, mida kasutatakse rõhuandmete mõõtmiseks ja edastamiseks tööstusprotsessides. Hooldus on ülioluline, et tagada täpsed ja usaldusväärsed rõhumõõtmised, mis on protsessi juhtimise ja ohutuse jaoks üliolulised.

K: Kui tihti ma peaksin oma rõhuandurit kalibreerima?

V: Kalibreerimissagedus sõltub sellistest teguritest nagu tootja soovitused, tööstusstandardid ja teie rakenduse kriitilisus. Tavaliselt on iga-aastane kalibreerimine tavaline lähtepunkt, kuid see võib varieeruda.

K: Millised märgid näitavad, et minu rõhuandur vajab hooldust?

V: Märgid hõlmavad ebaühtlasi näitu, mõõtmiste triivi, füüsilisi kahjustusi või lekkeid saatja ümber. Regulaarne visuaalne kontroll aitab tuvastada võimalikke probleeme.

K: Kas ma saan rõhuandurit ise kalibreerida või peaksin palkama professionaali?

V: Kalibreerimine nõuab täpsust ja spetsiaalseid seadmeid. Täpsuse tagamiseks on soovitatav lasta kvalifitseeritud tehnikul või kalibreerimisteenistusel kalibreerida.

K: Kuidas puhastada saatja surveporti?

V: Kasutage prahi eemaldamiseks sobivat puhastuslahust ja pehmet harja või suruõhku. Järgige tootja juhiseid ja ettevaatusabinõusid.

K: Mis tähtsus on nulli ja ulatuse reguleerimisel kalibreerimise ajal?

V: Null- ja ulatuse reguleerimine tagab, et rõhuandur loeb täpselt nii oma vahemiku madalaimas kui ka kõrgeimas otsas, välistades mõõtmisvead.

K: Millised on rõhuanduri triivimise levinumad põhjused?

V: Triivimine võib tuleneda keskkonnamuutustest, komponentide kulumisest või elektroonikaprobleemidest. Regulaarne kalibreerimine aitab triivi tuvastada ja korrigeerida.

K: Kas ma saan kasutada rõhuandurit, mis ületab selle määratud temperatuuri ja rõhu piire?

V: Määratud piirides töötamine on täpsete mõõtmiste jaoks ülioluline. Väljaspool neid piire töötamine võib saatjat kahjustada ja täpsust kahjustada.

K: Kas digitaalsed ja nutikad rõhuandurid on täpsemad kui analoogsed?

V: Digitaalsed ja nutikad saatjad pakuvad sageli täiustatud digitaalse signaalitöötluse ja sidevõimaluste tõttu paremat täpsust ja funktsioone.

K: Kuidas teha kindlaks, kas mu rõhuandur ühildub minu protsessivedeliku või keskkonnaga?

V: Tutvuge tootja dokumentatsiooniga, et tagada ühilduvus konkreetsete protsessivedelikega, kuna mõned materjalid ei pruugi teatud kandjatega sobida.

K: Kas rõhuandureid saab parandada või peaksin need rikke korral välja vahetama?

V: Remont või asendamine sõltub rikke ulatusest ja saatja vanusest. Väiksemad probleemid võivad olla parandatavad, kuid vanemate seadmete asendamine võib olla kasulik.

K: Kas ma peaksin protsessi käigus rõhuandurit hooldama?

V: Ideaaljuhul tuleks hooldust teha plaanipäraste seiskamiste ajal või siis, kui protsessi saab häirete vältimiseks ja ohutuse tagamiseks ohutult isoleerida.

K: Kas nutikatel rõhuanduritel on hoolduseesmärkidel täiustatud diagnostikafunktsioone?

V: Jah, nutikad saatjad pakuvad sageli enesediagnostika{0}}võimalusi, mis suudavad tuvastada selliseid probleeme nagu andurite triivimine või sideprobleemid, mis aitavad hooldust teha.

K: Millist rolli mängib dokumentatsioon rõhuanduri hoolduses?

V: Asendamine on toimivuse jälgimiseks, suundumuste tuvastamiseks ja vastutuse tagamiseks hädavajalik.

K: Kas rõhuanduri täpsust saab hoolduse ja kalibreerimisega parandada?

V: Jah, regulaarne hooldus ja kalibreerimine võivad aidata parandada ja säilitada rõhuandurite täpsust, tagades tööstusprotsessides usaldusväärsed mõõtmised.

K: Mis on rõhuanduri kasutamine tööstuses?

V: Rõhuandurit kasutatakse vedeliku või gaasi rõhu väärtuse mõõtmiseks. Seda teavet saab kasutada mitmesugustes rakendustes, sealhulgas tööstussüsteemides ja protsessides ning protsesside juhtimises.

K: Mis on tööstuslik rõhuandur?

V: Tööstuslikud rõhuandurid on seadmete seisukorra ja jõudluse reaalajas jälgimise protsesside põhikomponent-, mis võimaldavad prognoositavat hooldust, mis on üks tõhusamaid viise rajatise kuluefektiivsuse suurendamiseks.

K: Mis vahe on rõhuanduri ja rõhuanduri vahel?

V: Survelüliti juhib vahetult vedelikusüsteemi ja võib töötada ka ilma toiteallikata, kuid rõhuandurid näitavad lihtsalt rõhu taset pideva signaaliga. Need ei juhi otseselt vooluahelat ja neid kasutatakse keerukamate rakenduste jaoks, nagu jälgimine, ennustav analüüs või protsessi juhtimine.

K: Mis on rõhuanduri rõhuvahemik?

V: Saatjad annavad pneumaatilisi väljundsignaale pärast absoluutrõhu mõõtmist. Neil on äärmiselt lai mõõtevahemik 0,07 kuni 200 kPa ja 0 kuni 10 000 psi.

K: Kas rõhuandur on analoog või digitaalne?

V: Analoogsignaal on lihtsalt rõhunäit. Digitaalne signaal võimaldab kasutajal koguda lisaks rõhule rohkem teavet ja muid muutujaid. Paljude juhtimissüsteemide sisendkaart aktsepteerib ainult võimendatud signaale.

Kuna oleme Hiinas üks professionaalsemaid tööstuslike rõhuandurite tootjaid ja tarnijaid, iseloomustavad meid kvaliteetsed tooted ja madal hind. Tere tulemast meie tehases müüdavate enim müüdavate tööstuslike rõhuandurite hulgimüügile. Kohandatud teenuse saamiseks võtke meiega ühendust.

Ostukotid